Производство цемента | «Энергомонтаж» — отделочные и стройматериалы
«Энергомонтаж» — отделочные и стройматериалы

Производство цемента

Производство цемента

Цемент является строительным материалом, который создает человек. Технология производства цемента очень дорогостоящий и трудоёмкий, но в итоге получается смесь, которая может быть использована и самостоятельно и как составляющая различных строительных материалов (бетон, железобетон). Цементные заводы строятся на месте добычи сырьевых материалов.Производство цемента на http://standart-beton24.ru/tsement.html состоит из двух стадий.

Первая стадия самая дорогостоящая и включает 70% себестоимости цемента. На разработанном месторождении добывается известняк – основная составляющая цемента. Путём сноса части горы на глубину до 10 метров открывается желтовато-зелёное ископаемое, На этом промежутке известняк встречается 4 раза и имеет толщину 0,7 метров. После добычи основного материала его измельчают и подсушивают, далее его молят и смешивают, добавляют другие компоненты. Данную смесь обжигают и получают клинкер.

Вторая стадия включает в себе дробление клинкера, высушивание минеральных добавок, размельчение гипсового камня, помол клинкера с активными добавками и гипсом. Полученный цемент может отличаться по физико-техническим характеристикам, потому что добываемое сырьё имеет разную консистенцию. Поэтому для каждого вида добытого сырья разработан свой способ изготовления цемента. Различают три способа производства цемента: комбинированный, сухой и мокрый. Они отличаются между собой технологическими приёмами в подготовки исходного материала.Мокрый метод производства включает в себе смешение мела, глины, железосодержащих добавок. Измельчение сырья происходит в водной среде и в итоге получается водная суспензия – шихта, которая имеет влажность 30 – 50%. Затем смесь отправляется на обжиг в печь, выделяя углекислоту и образовывая шарики-клинкеры. Они растираются в мелкий порошок – цемент.Сухой метод изготовления цемента отличается от мокрого тем, что сырьё перед помолом высушивается, и шихта сразу получается в виде порошка.Комбинированный способ включает в себе оба предыдущих метода. Здесь либо смешивают сырьё по мокрому способу, потом обезвоживают её на фильтрах и отправляют на обжиг. Либо используют сухой метод для смешения сырья, а затем добавляют 10 – 14% воды, гранулируют смесь и подают в печь на обжиг. Для каждого способа предусмотрено определённое оборудование и строго определена последовательность операций.Самыми популярными марками являются цемент ПЦ400 и ПЦ500, где цифры обозначают нагрузку в кг/см, которую способен выдержать приготовленный цемент. В дополнительную маркировку входит аббревиатура Д20, где цифры обозначают процентное содержание добавок, которые влияют на пластичность и прочность цемента. А сульфатостойкий цемент будет обозначен аббревиатурой С.